El martes 29 de noviembre, se procedió al montaje de la Cruceta Inferior del Generador de la Unidad Generadora U6, por técnicos e ingenieros de Itaipu. La actividad se realizó en la Cota 108 de la Casa de Máquinas de la Central Hidroeléctrica Itaipu, en Hernandarias.

El montaje de la pieza corresponde al proceso de desmontaje y montaje total de la U6, causa de una fisura en el anillo de desgaste inferior y en el álabe (ala) 11 de la rueda de la turbina, detectadas durante un mantenimiento programado a fines de setiembre de 2010.

La cruceta inferior del generador tiene un peso de 283 toneladas, con una altura de 12,7 metros y 4,4 metros de diámetro.

Datos

El coordinador general de los trabajos en la U6, por la margen derecha, Gabriel Caballero, indicó que la función de la cruceta es de soportar todo el peso de la parte girante de la unidad generadora, más el peso del empuje hidráulico, indicó que dentro del mismo se encuentra el cojinete combinado, el cual posee 16 patines axiales y 16 patines radiales, los cuales están lubricados con 320 litros de aceite, que son enfriados con 8 intercambiadores de calor.

“Los patines axiales soportan el peso de la parte girante de la unidad generadora más el empuje hidráulico y los patines radiales sirven de guía, conjuntamente con los cojinetes guía de la turbina y el cojinete guía superior, mantienen centrada la parte giratoria de la unidad generadora”, explicó.

Añadió que todo el esfuerzo que recibe el cojinete combinado es transmitido a la fundación (base de concreto) a través de 16 brazos, los cuales se apoyan sobre la fundación y son fijados a la misma con 64 tornillos.

Una de las más importantes

Por su parte, el superintendente de Mantenimiento Juan Alberto Molina, comentó que la cruceta inferior del generador, junto a la rueda de la turbina, el rotor del generador, es una de las 3 piezas más importantes de la Unidad Generadora.

“Es la que soporta toda la máquina girante más el empuje hidráulico y mantiene en el lugar en donde tiene que estar sin ir a ningún lado, mantiene en la posición vertical, todos los esfuerzos esta pieza transporta al concreto”.

Afirmó que es una estructura de alta tecnología que se utiliza solamente en máquinas de gran porte.

Mencionó además que luego de cada pieza montada o retirada, se hace toda una evaluación para asegurar que todo se haya hecho de la mejor manera posible.

“Se hacen mediciones, las mismas se llevan a la sala y se estudian todos los detalles conforme a normas, cada trabajo es trascripto en los informes y eso lo evaluamos para que nada asegurar el buen resultado, hasta ahora todo se realizó con importante profesionalidad y sin errores”, sostuvo.

Luego de la colocación de la cruceta inferior, se montarán los cojinetes combinados, y la próxima pieza de gran porte a ser montada es el rotor del generador.